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針對(duì)部分產(chǎn)品問(wèn)題的解答（七）

1、硬質(zhì)合金的密度測(cè)量，如何選擇合適的比重天平？
硬質(zhì)合金是由難熔金屬硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬，經(jīng)粉末冶金方法制成的高硬度材料。硬質(zhì)合金的氣孔率一般＜5%，根據(jù)MPIF的規(guī)范，屬于不吸水產(chǎn)品。依用途和產(chǎn)品而論：硬質(zhì)合金一般性屬于小零件，高密度的產(chǎn)品。所以對(duì)密度的量測(cè)必須考慮阿基米得原理中【重量和密度的關(guān)系】。一般工業(yè)界取 ±0.01g/cm3或 ±0.1g/cm3 的公差。
經(jīng)驗(yàn)告訴我們：購(gòu)買(mǎi)0.001g/cm3和0.0001g/cm3精度的客戶(hù)都有，依客戶(hù)自己的需求而定。

硬質(zhì)合金的制備流程隨著技術(shù)的發(fā)展而不斷發(fā)展。其基本工藝包括三大部分：
一、 是粉末的制備 二、是粉末成型 三、是真空固化燒結(jié)。
制造燒結(jié)硬質(zhì)合金按其碳化物基體成分可分為以下三類(lèi)：
1、 WC-Co.(或稱(chēng)鎢鈷)類(lèi)合金
2、 WC-TiC-Co (或稱(chēng)鎢鈷鈦)類(lèi)合金
3、 WC-TiC-TaC (NbC) –Co (或鎢鈷鈦鉭(鈮)這類(lèi)合金

2、熔鑄零件為何要測(cè)試密度？
密度能指出材料成份上的變化、產(chǎn)品的瑕疵在熔鑄零件上。
例如：一個(gè)裂縫或氣泡(已知的空隙)。
例如：保健的陶瓷或鋼鐵工業(yè)的鑄造廠等。

3、在鋁鑄造廠所生產(chǎn)的鋁制品為何要測(cè)試密度？
熔解鑄造廠經(jīng)常測(cè)試二個(gè)樣品的密度：
1、一在空氣壓力下測(cè)密度值
2、在80 mbar壓力下測(cè)密度值。由此兩個(gè)密度值的比率判斷在熔解鑄造的產(chǎn)品純度是否達(dá)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

4、為何要測(cè)試精密陶瓷的成形和燒結(jié)密度？
精密陶瓷材料所制成之零件，因具有鄉(xiāng)當(dāng)之硬、脆的特性。故基本上是指望在成形、燒結(jié)后就可得到所要的尺寸及精度。但實(shí)際上，物品在燒結(jié)時(shí)會(huì)發(fā)生數(shù)%~20% 左右的收縮和燒結(jié)變形，故一般精密陶瓷零件皆需要研磨加工。才可符合所要的質(zhì)量和尺寸。尤其精密機(jī)械零件、光電組件、引擎等其尺寸要求達(dá)μm級(jí)、粗度達(dá)Ra:0.05μm以下。
精密陶瓷材料其硬度是金屬材料的2倍以上，使得精密陶瓷在加工具有相當(dāng)?shù)睦щy度，因而加工成本增加。所以假如在成形時(shí)能控制好密度、燒結(jié)時(shí)不發(fā)生變形，尺寸近似所要形狀。然后再行加工，則可結(jié)省加工量降低生產(chǎn)成本。

5、QL-300G如何應(yīng)用于精密陶瓷得化學(xué)研磨？
精密陶瓷零件燒結(jié)后，為了符合客戶(hù)的尺寸要求，必須加以研磨。目前研磨加工法有：機(jī)械輪磨加工、化學(xué)研磨、拋光。
在化學(xué)研磨中：
1、腐蝕：將氫氟酸給與稀釋?zhuān)肣L-300G的液體比重天平調(diào)整稀釋的密度，再將精密陶瓷給予浸泡。讓多余的表面腐蝕。
2、再進(jìn)行研磨工程。

6、如何改善傳統(tǒng)血液密度的測(cè)試方式？
血液專(zhuān)用比重天平 QL-120G/QL-300G，這是一種新的測(cè)試概念，適用于：醫(yī)院、血庫(kù)、研究實(shí)驗(yàn)室。只需要5CC的血液樣品。采用阿基米得原理的浮力法，快速、直讀讀出液體密度值。傳統(tǒng)方法必須準(zhǔn)備好幾支玻璃管，先調(diào)配不同的硫酸銅溶液密度，藉由滴下的血液的浮沈，利用目測(cè)和比較法判斷血液密度。此易造成人為誤差。若使用U型管的頻率振蕩雖屬新進(jìn)，可惜清洗不易、價(jià)格昂貴是一缺點(diǎn)。
在37℃所顯示的血液密度是1.060g/cm3。這表示測(cè)量為完整血液混合的密度。

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